Published on 2024-02-26
射出成形は、プラスチック製品を大量生産する際に不可欠な工程であり、材料のプラスチシング、溶融、射出、および排出を処理する専門機械に依存しています。 この記事では、射出成形機のさまざまなタイプ、主要部品、一般的な応用例、その他オプション、およびメンテナンスに関する事項について解説していきます。
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射出成形機にはどんな種類がありますか？
射出成形機の種類は、その駆動システムに基づいて分類されます。 各駆動システムの長所と短所を理解することで、さまざまな用途領域に適した射出成形機の種類を選択することができます。
- 油圧タイプ
油圧駆動タイプは、射出型のモールドのハーフを固定し、溶融したプラスチックを型の中に射出するために使用されます。 これらの駆動は油圧フルイドと連続的なエネルギーを必要とし、油圧システムの運転および冷却を行います。
その費用対効果にもかかわらず、高い精度要件を満たすことができ、かなりのクランプ力を発生させることができます。 油圧射出成形機は、一般的に自動車産業などで使用される大型の厚壁製品を作成するために使用されます。
ただし、油圧駆動に依存しているため、定期的な使用とメンテナンスが必要です。 定期的に使用しない場合、油圧射出成形機は動作停止する可能性があります。
- 全電動タイプ
全電動式射出成形機は、電気サーボモーターを使用して生産中に部品を射出、押出、クランプ、および排出します。
油圧タイプと比べるとクランプ力が低く、価格も高いですが、全電動機は高精度な成型（最大0.01mm）、清潔、低騒音レベルでプラスチック部品を製造するのに優れています。 これらの特性により、全電動射出成形機はクリーンルーム環境での医療製品の製造に特に適しています。
- ハイブリッドタイプ
ハイブリッド射出成形機は、油圧機と電動機の長所を組み合わせたタイプです。油圧フルイド用のサーボモーターポンプを使用し、電力、排気、騒音、およびエネルギーの使用を制御します。
ハイブリッドモデルの価格はサイズや用途によって異なりますが、通常は電動タイプと油圧タイプの射出成形機の価格の中間に位置します。
サーボモーターを搭載しているため、これらの機械は電動式モデルのコスト削減を実現し、クランプメカニズムの使いやすさと精度を向上させ、製造コストを抑えることができます。 ただし、電動式と油圧式の操作システムの両方の知識を必要とするため、技術者にとっては課題となります。
新技術：全電動射出成形機
もし高精度と狭い許容差を実現したいのであれば、全電動射出成形機が最適な選択肢となるでしょう。
全電動射出成形機には、清潔、精密な制御、一貫した反復性、効率的な生産、および精密な自動製造など、多数の利点があります。 このタイプの射出成形機は、医療部品、光学レンズ、または他の人体に使用される可能性の高い製品を製造するのに最適です。
技術的な性能に関しては、バックフロー(逆流)監視、選択的なプレートンオプション、および低摩擦リニアガイドなど、注目すべき高度な機能があります。
- バックフロー(逆流)監視
この機能により、チェックバルブの摩耗を作業員が監視し、大量生産にわたって一貫した製品寸法を確保できます。 これは、収縮、変形、および緩いテクスチャなどの成形欠陥を防ぎ、製品品質を維持するのに効果的です。
- 選択的プレートン
この機械は、さまざまな用途に対応するために2つのプレートンタイプを提供しています。 シングルプレートン構成は成形スペースを拡大し、ダブルプレートンセットアップは徐々に剛性を高め、異なる成形ニーズに対応します。
- 低摩擦リニアガイド
リニアガイドは摩擦を減少させ、成形中のスムーズな操作に重要です。 これは機械全体の効率性と製品作成の精度に貢献します。
全電動射出成形機の応用
全電動射出成形機は、その多くの利点で知られており、高い清潔度基準を必要とする製品の製造に頻繁に選ばれます。
このタイプの射出成形機は、油圧式射出成形機とは異なり、油圧油を使用しないので、油漏れや汚染の可能性がなく、清潔な生産環境を実現します。
よって、全電動機は医療機器、光学機器、およびその他の高い清潔度が必要な製品の製造に特に適しています。
全電動射出成形機は主に医療部品、精密レンズ、薄肉光ガイドパネルなどの製造に使用され、製造目的に応じて使用される材料もさまざまです。 例えば、医療分野では、シクロオレフィンポリマー（COP）が、耐熱性、高純度、透明性などの特性から、注射器製造に広く使用されています。
光学アプリケーションでは、環状オレフィン・コポリマー（COO樹脂）が、透明性、低双曲率、高アッベ数、耐熱性などの優れた光学特性で評価され、カメラレンズを作るのに理想的です。
耐久性と割れにくさで知られるポリカーボネート（PC）は、スマートフォンの光ガイドパネルとして一般的に使用され、ガラスに比べてより安全で効果的な代替手段を提供します。
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射出成形のパートナー、THY精密工業
THY精密工業は、マイクロ光学部品の優れた製造業者としての地位を築いており、非平坦基板上のマイクロ光学部品やプラスチックコンタクトレンズなどを取り扱っています。私たちの専門知識は光学に留まらず、医療部品業界でも優れた生産者として認識されています。
THYでは、ODM/OEM製造の豊富な経験により、お客様の特定のニーズに合わせたワンストップサービスを提供しています。 このサービスには、金型設計、材料選択、組み立てなどが含まれます。 THYの品質へのコミットメントは、高い基準の製品検証、カスタムロゴ印刷、優れたクリーニングサービスに表れており、顧客中心で品質重視のアプローチを実現しています。
また、THY精密工業は超音波溶接などの二次サービスにも優れており、高い清潔度環境で行われています。 これにより、溶接プロセス中の汚染や品質の劣化のリスクを最小限に抑え、最高水準の清潔さを維持しています。
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